定量包装机称重前的调整及定量装置故障原因 {吨包秤}
时间 : 2022-08-04  点击量:
先说定量包装机称重前的调整。通常,称重调整是根据称重显示控制器手册的校准过程进行的。 从零点到数值点,分别按0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序加入砝码,误差分离不大于10g、20g、35g、45g、50g。 或者它的离合器工作不正常或者皮带松了。请参考离合器使用说明书,检查和调整离合器或拉紧皮带。 计数器不算。可能是编码器接线有故障,或者编码器上的联轴器松动或损坏。 从数值到零点,分别按100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,误差不大于各自的公差;在40kg和100kg两个定量点进行重复检定,每个称量点进行三次,每次误差不得大于各自的允差。 可能是定量包装机的定量量杯装得不够,量杯容量调整不正确;进料斗太慢或不稳定;料斗的装料高度太低;进料管太小,物料流动不好;并且进料管与量杯不同心。 也有可能是物料回收上料机运行速度太快,料斗掉料太快。 除以上因素外,过量回流量杯伸缩机构调节不当;物料溢出容器与进料管不同心,跳动不准,容器过小或进料管内物料空,造成进料滞后;螺杆转速低或不稳定,物料隐私性太大或螺杆转速设定太多,会造成物料被压实,旋转异常等。,也会造成定量包装机的通道堵塞。



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